2018-03-08 10:22:17 0
MES系統經過多年的發展，已經被眾多大中型制造企業所關注。但企業IT或管理人員始終不是特別透徹的了解MES能做什么，能帶來什么效果，本文重點介紹深科特MES系統的特點及其核心功能，即將實施MES系統的企業可以根據企業自身需要、設備自動化程度以及管理層關注點，來決定重點利用MES系統的哪些核心功能來完善車間執行工作。
MES突出特點
實時性：MES實時收集生產過程中的數據和信息，并做出相應的分析處理和快速響應。
信息中樞：MES通過雙向通訊，提供橫跨企業整個供應鏈的有關車間生產活動的信息。
軟硬一體：MES是一個集成的計算機化的系統（包括硬件和軟件），它是用來完成車間生產任務的各種方法和手段的集合。
個性化差異大：MES是負責車間生產管理的系統，由于不同行業甚至同一行業的不同企業生產管理模式都不同，因此MES的個性化差異明顯。
二次開發較多：由于MES的個性化差異明顯，導致MES系統實施時，往往二次開發較多。
MES系統核心功能
資源分配和狀態管理（Resource Allocation and Status）
管理機床、工具、人員、物料、其它設備以及其它生產實體（例如進行加工必須準備的工藝文件、數控加工程序等文檔資料），用以保證生產的正常進行。它還要提供資源使用情況的歷史記錄，確保設備能夠正確安裝和運轉，以提供實時的狀態信息。對這些資源的管理，還包括為滿足作業排程計劃目標對其所作的預定和調度。
運作/詳細調度（Operations/Detail Scheduling）
在具體生產單元的操作中，根據相關的優先級（Priorities）、屬性（Attributes）、特征（Characteristics）以及配方（Recipes），提供作業排程功能。例如，當根據形狀和其他特征對顏色順序進行合理排序時，可最大限度減少生產過程中的準備時間。這個調度功能的能力有限，主要是通過識別替代性、重疊性或并行性操作來準確計算出時間、設備上下料，以做出相應調整來適應變化。
生產單元分配（Dispatching Production Units）
以作業、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產單元間工作的流動。分配信息用于作業順序的定制以及車間有事件發生時的實時變更。生產單元分配功能具有變更車間已制定的生產計劃的能力，對返修品和廢品進行處理，用緩沖區管理的方法控制任意位置的在制品數量。
文檔管理（Document Control）
管理生產單元有關的記錄和表格，包括工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規程、零件的數控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及班次間的通訊記錄，并提供了按計劃編輯信息的功能。它將各種指令下達給操作層，包括向操作者提供操作數據或向設備控制層提供生產配方。此外它還包括對環境、健康和安全制度信息、以及ISO信息的管理與完整性維護，例如糾正措施控制程序。當然，還有存儲歷史信息功能。
數據采集（Data Collection/Acquisition）
能通過數據采集接口來獲取生產單元的記錄和表格上填寫的各種作業生產數據和參數。這些數據可以從車間以手工方式錄入或自動從設備上獲取按分鐘級實時更新的數據。
勞務管理（Labor Management）
提供按分鐘級更新的內部人員狀態，作為作業成本核算的基礎。包括出勤報告、人員的認證跟蹤、以及追蹤人員的輔助業務能力，如物料準備或工具間工作情況。勞務管理與資源分配功能相互作用，共同確定最佳分配。
質量管理（Quality Management）
對生產制造過程中獲得的測量值進行實時分析，以保證產品質量得到良好控制，質量問題得到確切關注。該功能還可針對質量問題推薦相關糾正措施，包括對癥狀、行為和結果進行關聯以確定問題原因。質量管理還包括對統計過程控制（SPC）和統計質量控制（SQC）的跟蹤，實驗室信息管理系統（LIMS）的線下檢修操作和分析管理。
過程管理（Process Management）
監控生產過程、自動糾錯或向用戶提供決策支持以糾正和改進制造過程活動。這些活動具有內操作性，主要集中在被監控的機器和設備上，同時具有互操作性，跟蹤從一項到另外一項作業流程。過程管理還包括報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現了超出允許誤差的過程更改。通過數據采集接口，過程管理可以實現智能設備與制造執行系統之間的數據交換。
維護管理（Maintenance Management）
跟蹤和指導作業活動，維護設備和工具以確保它們能正常運轉并安排進行定期檢修，以及對突發問題能夠即刻響應或報警。它還能保留以往的維護管理歷史記錄和問題，幫助進行問題診斷。
產品跟蹤和系譜（Product Tracking and Genealogy）
提供工件在任一時刻的位置和狀態信息。其狀態信息可包括：進行該工作的人員信息；按供應商劃分的組成物料、產品批號、序列號、當前生產情況、警告、返工或與產品相關的其它異常信息。其在線跟蹤功能也可創建一個歷史記錄，使得零件和每個末端產品的使用具有追溯性。
性能分析(Performance Analysis)
提供按分鐘級更新的實際生產運行結果的報告信息，對過去記錄和預想結果進行比較。運行性能結果包括資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的測量值。性能分析包含SPC/SQC。該功能從度量操作參數的不同功能提取信息，當前性能的評估結果以報告或在線公布的形式呈現。
MES系統是制造企業信息化框架中的重要組成部分之一，近年來，很多制造行業，如機械加工、汽車制造等均開始實施MES系統，通俗來講，MES系統將自動化技術與企業管理系統有機結合，為推動制造業整體制造水平的提升起到了至關重要的作用，為制造企業的騰飛插上了隱形的翅膀。
